東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有:
1.掛具的導(dǎo)電不良,松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣,鋁合金在出鏜之后其實在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣,經(jīng)過熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu),產(chǎn)生了各項異性,一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的,所以會導(dǎo)致不同的電流密度,造成硬質(zhì)氧化厚度不一。
3.電力線的分布上,一個工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣,所以在不同位置的電流密度也不一樣,所以膜厚不一。這個可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。





無論是在大型的工廠還是在小型的作坊中,金屬產(chǎn)品的使用都會遇到一定的困擾,潮濕,過于干燥,周圍空氣中含有過多的化學(xué)元素,都會嚴重的影響到金屬制品的整體的使用壽命,在這樣的情況下,我們需要一個更好的保障,那就是氧化,利用金屬活動性順序不同,在金屬活動性比較差的產(chǎn)品表面鍍上一層金屬活動性更強的金屬,這樣就能夠很好的保護內(nèi)部的金屬不受到損害了,在一定的情況下,可以延長金屬產(chǎn)品的壽命,對于眾多的工作者來說,也是一個很不錯的保障,陽極氧化在這個方面有著豐富的經(jīng)驗,大家非常放心的選擇這里的服務(wù)。
陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時,生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。
在氧化染色整個的流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得很均勻一致的氧化膜,保證了足夠的循環(huán)量,冷卻量,也保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
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